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标牌制作工艺

PP塑料属性及用途
2013-07-06 16:50:24

PP料中文名:聚丙烯
英文名称:Polypropylene

 

适用于制电视机外壳、塑料标牌,电器绝缘材料、防腐管道、板材、标牌,广告标志等,具体属性及用途下面详细说明:


PP塑料概念
比重:0.9-0.91克/立方厘米
成型收缩率:1.0-2.5%
成型温度:160-220℃


干燥条件:
  物料性能:密度小、强度刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用,具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨易老化, 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和
绝缘零件。


成型性能:
  1.结晶料、吸湿性小、易发生融体破裂、长期与热金属接触易分解;

  2.流动性好、但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形;

  3.冷却速度快、浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度,料温低方向方向性明显、低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形;
  4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。

 

  特定条件下容易分解
  常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、塑料标牌,汽车保险杠等。
  聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内,PP粒料为本色、圆柱状颗粒,颗粒光洁,粒子的尺寸在任意方向上为2mm~5mm,无臭无毒,无机械杂质。本品以高纯度丙烯为主要原料,乙烯为共聚单
体,采用高活性催化剂在62℃~80℃及低于4.0MPa的压力下经气相反应生产聚丙烯粉料,再经干燥、混炼、挤压、造粒、筛分、均化成聚丙烯颗粒。密度为0.90 g/cm3~0.91g/cm3,是通用塑料中最轻的一种。聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能,使用温度范围-30℃~140℃。同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性,几乎不吸水,与绝大多数化学品接触不发生作用。本品耐腐蚀,抗张强度30MPa,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好;缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。卤素、苯、四氯化碳、氯仿等接触有腐蚀作用。可用作工程塑料,适用于制电视机、电脑机箱外壳、标牌,电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等,也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等。


典型用途:

汽车工业及消费品
  主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等,器械类如:洗碗机、门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫,日用消费品,草坪和园艺设备如剪草机和喷水器及广告标牌
等。


  注塑工艺条件:
干燥处理:
  如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:
  220~275℃,注意不要超过275℃。
模具温度:
  40~80℃,建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力:
  可大到1800bar。
注射速度:
  通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:
  对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最
小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。

 

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